Platos magnéticos electropermanentes Quadri-Press

Para la sujeción de moldes en prensas de inyección de plástico.

Platos magnéticos con circuito electropermanente que combinan la potencia de un electroimán con la seguridad del imán permanente. Los platos magnéticos están construidos a partir de un bloque único de acero C-45, lo que les confiere una gran solidez y resistencia a las deformaciones, además de garantizar una perfecta planitud de los mismos. Se fabrican a medida para adaptarse a cualquier dimensión y forma de los platos de la máquina. El circuito está formado por polvo cuadrados Norte / Sur alternos, concentrándose el flujo magnético en la zona de distribución de los mismos.

Incluye un control electrónico el cual, mediante un impulso eléctrico, activa el sistema en menos de un segundo. Una vez activado, el molde queda amarrado por tiempo indefinido, sin consumo de corriente, y sólo se puede soltar a través de otro impulso eléctrico que desactiva el sistema. Todas las funciones se realizan a Través de un mando a distancia, que incluye una clave de seguridad que bloquea el funcionamiento del mismo.

El sistema dispone de varios dispositivos de seguridad para evitar eventuales accidentes durante el trabajo:

• Sensor de temperatura. En caso de ser superada la temperatura máxima de trabajo, genera una alarma que indica la necesidad de reducir la temperatura para no dañar el sistema magnético.
• Sensores de proximidad. Detectan la presencia de molde para la activación del ciclo de imantación, además de generar una alarma que interrumpe el funcionamiento de la máquina en caso de cualquier desprendimiento del molde durante el trabajo.
• Sistema MFC (Magnetic Flujo Control). Evolucionado Sistema electrónico de control del Flujo magnético generado. Este sistema verifica:
  • La presencia del molde en la superficie del plato magnético.
  • La presencia de entrehierro (distancia entre la superficie magnética y la superficie de apoyo del molde) debido a superficie del molde deformada o deteriorada, presencia de impurezas como suciedad, óxido, cuerpos extraños, ...
  • Base del molde de material poco adaptado al sistema magnético de fijación.

El sistema está realizado según estandarizaciones EUROMAP, disponiendo de conector Euromap 70.0 y 70.1 por interfaz con el PLC de la máquina.

Ventajas:

Gran rapidez en el cambio de molde.

Reducción del tiempo de parada de la máquina.

Simplificación de los procesos de producción.

Mayor flexibilidad operativa.

Mejora en la calidad de la inyección.

Uso cómodo y seguro.

Sin mantenimiento.